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金屬鋼板切割工藝哪種數(shù)控切割方法最為適合
發(fā)表時(shí)間:2017-08-08 23:08:47
很多機(jī)械設(shè)備有很大一部分是有金屬制成的,比如起重機(jī),為了讓金屬原材料能變成機(jī)械設(shè)備制造所需要的形狀和大小,必要的金屬切割工藝就可以派上用場了。在金屬加工應(yīng)用領(lǐng)域中,其實(shí)切割方法的選擇取決于所需切割金屬的類型、厚度和數(shù)量,以及你需要的切割質(zhì)量。用戶經(jīng)常面臨如何選擇最適合的金屬切割工藝的問題。 實(shí)際上,現(xiàn)在主流的這幾種金屬切割工藝,在切割厚度,切割精度,冶金性能,生產(chǎn)效率等方面都各有特點(diǎn)。今天武漢華宇誠數(shù)控就來給大家分析一下常見的三種切割方法(分別是火焰切割、等離子切割、激光切割)各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),然后圍繞如何選擇最符合你需要的那一種作出解答。
首先,三種數(shù)控切割機(jī)切割方法相較而言:
1、就速度來說,精細(xì)等離子的效率最高、速度最快,光纖激光與精細(xì)等離子持平,火焰切割比較慢,而水刀在切割鋁這一類較軟的金屬時(shí)速度會(huì)比較快,而在切割碳鋼、不銹鋼等硬性金屬材料時(shí)就非常慢了。
2、就成本來說,火焰切割床成本最低,僅8-18萬,而精細(xì)等離子切割床成本則是40-60萬,光纖激光切割床的成本是最貴的,約為200-300萬。以同單位零件或同等單位長度來計(jì)算,精細(xì)等離子切割成本最低,水刀切割成本最高,其余兩種居中。
3、就切割的質(zhì)量來說,光纖激光,精細(xì)等離子次之,火焰切割再次之。
4、就使用難度來說,最難得應(yīng)是火焰切割,通常需要有一定的經(jīng)驗(yàn)才行,而其余三種切割方式相對(duì)來說更容易掌握熟練。而在相應(yīng)設(shè)備的維護(hù)上,四種類型的切割床基本都是比較簡單的。其次,我們將對(duì)這些不同切割方法簡要說明,包括火焰切割、等離子切割、激光切割,作出了如下對(duì)比:
(圖1)
第一種方法是火焰切割(圖1)
數(shù)控火焰切割機(jī)其原理是先用可燃?xì)怏w加熱鋼鐵到“燃點(diǎn)”溫度(大約是1800F),一旦通過預(yù)熱達(dá)到這個(gè)溫度,再噴射純氧與熾熱的鋼鐵產(chǎn)生放熱反應(yīng),迅速侵蝕掉鋼鐵。火焰只能切碳鋼,多用在1/4”(約6.35mm)到 6”(約150mm) 的厚度。切割速度在超過2” (約50mm)厚度時(shí)比其他工藝快。在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上同時(shí)安裝多把火焰割炬很容易,而且便宜,這樣能使產(chǎn)能翻倍。
它的缺點(diǎn)在于這種方法只適合切割碳鋼,火焰切割對(duì)其他類型的金屬并不適用,比如不銹鋼和鋁。另外,火焰切割對(duì)操作者的學(xué)習(xí)能力要求很高,需要大量的練習(xí)、技巧和經(jīng)驗(yàn)才能產(chǎn)生良好的切割效果。此外,火焰切割的割炬需要預(yù)先加熱。像烤箱一樣,割炬也需要時(shí)間才能達(dá)到合適的溫度。
易用性:火焰數(shù)控切割床要求操作員很有經(jīng)驗(yàn),才能達(dá)到最快的切割速度和最好的切割質(zhì)量。通常還需要一直監(jiān)視切割的過程。
生產(chǎn)率:火焰切割由于預(yù)熱時(shí)間長,切割速度慢,所以生產(chǎn)效率很低。
切割件精度:好的操作工在最合適的速度、高度、氣體、噴嘴情況下,切割件尺寸公差大概是正負(fù)0. 030” (約0.76mm),斜度小于1度。
邊緣質(zhì)量、冶金性能:火焰切割的熱影響區(qū)很大。斷面粗糙并且有掛渣。
維護(hù)要求:火焰切割床的維護(hù)比較簡單,用戶自己就能掌握。
(圖2)
第二種方法是等離子切割(圖2)
數(shù)控等離子切割機(jī)利用高溫的電離氣體產(chǎn)生高能量密度的切割電弧,所以能切割所有導(dǎo)電材料。最新的技術(shù)對(duì)操作者沒有經(jīng)驗(yàn)的要求。精細(xì)等離子最適合切割26 gauge(約0.45mm) 到2”(約50mm)厚的碳鋼,以及6¼”(約160mm)厚度內(nèi)的不銹鋼和鋁。這是等離子切割的主要賣點(diǎn):多功能。它可以切割大多數(shù)種類的金屬(低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、黃銅等),甚至是生銹的、帶漆的或臟的金屬。等離子還可以切割網(wǎng)孔狀的金屬。另外,在切割厚的和薄的金屬時(shí)它都同樣擅長。
等離子切割的缺點(diǎn)是,它的設(shè)備成本比火焰切割更高,雖然切割質(zhì)量很好而且始終穩(wěn)定,但它在切割更纖薄的材料時(shí)不如激光切割。
易用性:配備最新的數(shù)控和軟件后,等離子非常易學(xué)易用。由于專業(yè)的工藝參數(shù)都已經(jīng)內(nèi)置在套料軟件里,所以對(duì)操作者沒有經(jīng)驗(yàn)要求。
生產(chǎn)率:厚度大于¼”(約6.35mm)時(shí),切割速度快于激光。厚度小于2”(約50mm)時(shí),切割速度快于火焰。等離子是所有切割工藝中速度最快、效率最高的。
切割件精度:碳鋼切割件尺寸公差大概是正負(fù)0. 015” (約0.38mm) 到0.020”(約0.5mm)。對(duì)于厚度小于3/8” (約9.5mm)的薄板,斜度在2-3度。對(duì)于厚度大于1/2”(約12.7mm)的厚板,斜度在1度以內(nèi)。
邊緣質(zhì)量、冶金性能:熱影響區(qū)很小,通常小于0.010” (約0.25mm)。斷面可焊性好,光潔無掛渣。
維護(hù)要求:維護(hù)比較簡單,用戶自己就能掌握,或只需廠商電話支持。
(圖3)
第三種方法是激光切割(圖3)
光纖激光是目前最新的激光技術(shù)。其使用的固態(tài)激光發(fā)生器比傳統(tǒng)的Co2激光要更高效,而且光纖激光的波長適合在細(xì)軟的光纖中傳導(dǎo),比起只能用鏡面反射傳導(dǎo)的Co2激光要具柔性,更易維護(hù)。高能的激光通過聚焦,熔化被切割材料,輔助氣體(切碳鋼時(shí)通常使用氧氣)吹掉熔融的金屬。激光通常用于精密切割或?qū)Ψ浅1〉匿摪澹ㄒ?guī)格到1/4英寸)進(jìn)行高效切割。激光可以切割厚度超過一英寸的金屬,不過需要一個(gè)功率更大的激光器。激光切割的缺點(diǎn)是最初的設(shè)備購買價(jià)格很高。
易用性:與最新的等離子系統(tǒng)類似,配備最新的數(shù)控和軟件后,激光切割床也一樣易學(xué)易用,因?yàn)樗械脑O(shè)置都是自動(dòng)的。
生產(chǎn)率:在薄板上生產(chǎn)效率最高,厚度增到¼”(約6.35mm)時(shí),與等離子持平。 切割件精度:最好的光纖激光切割件尺寸公差大概是正負(fù)0. 01” (約0.25mm)內(nèi)。優(yōu)于等離子,可與水刀媲美。斜度在1度以內(nèi)。
邊緣質(zhì)量、冶金性能:熱影響區(qū)比等離子略小。
維護(hù)要求:相比之前的Co2激光,光纖激光的維護(hù)難度大幅降低,在廠商電話支持下,用戶一般可以掌握。
所以,我們?cè)谶x擇符合自己需求的方式要先明確自己的需求和實(shí)際應(yīng)用,綜合考慮我們今天所述的各種工藝特點(diǎn),相信您一定能選擇最適合的金屬切割工藝和設(shè)備。
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